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    工业陶瓷有哪些特点: 

     

        氧化锆陶瓷具有陶瓷材料高硬度、高脆性和低断裂韧性的共同特点,这使得陶瓷材料在加工过程中容易产生变形层、表面微裂纹、粉末材料、模糊表面、相变区、残余应力等缺陷,限制了陶瓷材料应用范围的进一步扩大。

      陶瓷材料,尤其是那些高硬度的,如氧化锆陶瓷,总是“难以加工”,所以陶瓷精密部件的加工成本占成本的30%-60%,有些甚达90%。因此,探索精确、高效、低成本的陶瓷材料加工方法就显得尤为重要。
     

    产品名称:氧化锆陶瓷专用砂轮

    磨料:金刚石

    形状:1A1平行、14A1双边加强

    结合剂:树脂

    基体:铝合金

    浓度:75%/ 100%/ 125%/ 150%

    粒度:粗加工150#/ 精加工400#(可根据产品余量及RA要求定制)

    用途:氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化铁陶瓷小平面大水磨开粗、精磨等

     

    以下是此类专用砂轮的常用尺寸:

    直径(D):125/150/180/200/250/300/350/400mm

    厚度(T):10/12/15/20/30/40mm

    中心孔(H):12.7/31.75/50.8/127mm

     

     

     

    氧化锆陶瓷加工用什么砂轮:

     

        氧化锆陶瓷材料坚硬易碎,难以加工,金刚石磨具常用于平面磨削、开槽加工、外圆加工等。根据结合剂的不同,金刚石砂轮一般可分为树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮,今天我们着重介绍树脂结合剂的金刚石磨具。

     

      1、树脂结合剂金刚石砂轮主要由热固性树脂制成,具有固化温度低、制备相对简单的优点。它们主要用于孔磨削、外圆磨削和平面磨削,成品较低,光洁度较好,精度也可以保证。

     

      2、金属结合剂金刚石砂轮结合剂与磨料结合力强,韧性好,能承受较大载荷,已应用于硬脆材料复杂表面的磨削、精密和超精密磨削,修整较复杂,无使用经验的师傅比较难以上手。

     

      3、陶瓷结合剂金刚石砂轮的弹性模量较高,断裂韧性较低。它们的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮,其自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮。它们广泛用于加工陶瓷、玻璃、硬质合金和其他材料,但价格较高。

     

    氧化锆加工用什么设备?

     

        加工氧化锆陶瓷*好使用陶瓷专用CNC机床,多重防护配合上精湛的加工工艺,能使机床受陶瓷粉末的影响降到*小甚至于无,陶瓷专用CNC机床还配有高转速的电主轴,具有刚性更强,机身更重等特点,在加工陶瓷材料就可用三个字来形容“快、准、狠”,这类机床加工陶瓷材料,效率高的同时产品成色也好,加工表面光洁靓丽。没有条件的也可以使用普通平面磨床,也可保证磨削精度。

     

     

     
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